Til titaniumrør anvendes ofte varmebehandlingsteknikker som udglødning, fast opløsning og ældningsbehandling. Udglødning er at eliminere indre stress og forbedre plasticitet og strukturel stabilitet for at opnå bedre omfattende egenskaber. Normalt vælges udglødningstemperaturen for legering og (plus) legering ved 120-200 grad under (plus)─→ fasetransformationspunktet; fast opløsning og ældningsbehandling afkøles hurtigt fra højtemperaturzonen for at opnå martensit-fase og metastabil fase og holdes derefter varm i middeltemperaturzonen for at nedbryde disse metastabile faser for at opnå fint dispergerede andenfasepartikler såsom fase eller forbindelser, for at opnå formålet med at styrke legeringen.
Varmebehandlingsprocessen af titaniumrør kan opsummeres som:
(1) Opløsningsbehandling og aldring: Formålet er at forbedre dens styrke. titaniumrør og stabile titaniumrør kan ikke udsættes for intensiv varmebehandling, og der udføres kun udglødning under produktionen. plus titaniumrør og metastabile titaniumrør, der indeholder en lille mængde fase, kan styrkes yderligere ved opløsningsbehandling og ældning.
(2) Komplet udglødning: Denne proces bruges til at opnå god sejhed, øge forarbejdningseffektiviteten, gøre genbehandling lettere og øge størrelsen og strukturstabiliteten.
(3) Spændingsaflastningsudglødning: Denne teknik bruges til at reducere eller eliminere enhver resterende spænding, der blev skabt under forarbejdningen. Forhindrer kemiske angreb og reducerer deformation i nogle korrosive miljøer.
For at opfylde de særlige krav til emnet anvender industrielle titaniumrør desuden metalvarmebehandlingsprocesser såsom dobbeltglødning, isotermisk udglødning, varmebehandling og deformationsvarmebehandling.
Titaniumrør bruges hovedsageligt til at fremstille kompressorkomponenter til flymotorer, efterfulgt af strukturelle dele af raketter, missiler og højhastighedsfly. Titanium og dets legeringer er blevet brugt i en række generelle industrier siden midten af 1960'erne, herunder elektroder til elektrolyseindustrien, kondensatorer til kraftværker, varmeapparater til olieraffinering og afsaltning af havvand og udstyr til at reducere miljøforurening. Der er nu korrosionsbestandige strukturelle materialer lavet af titanium og dets legeringer. Det bruges også i skabelsen af formhukommelseslegeringer og brintlagringsmaterialer.
Titanrør har fremragende mekaniske kvaliteter, god sejhed og modstandsdygtighed over for korrosion. Den er også let og stærk. Desuden er procesydelsen af titaniumrør dårlig, og det er vanskeligt at skære og bearbejde. Under termisk behandling er det meget nemt at absorbere urenheder som brint, oxygen, nitrogen og kulstof. Har også dårlig slidstyrke og en kompleks produktionsproces. Den industrielle produktion af titanium begyndte i 1948. Titaniumindustrien vokser med en gennemsnitlig årlig vækstrate på omkring 8 procent på grund af behovet for at udvikle luftfartssektoren. På nuværende tidspunkt har den årlige produktion af materialer til behandling af titaniumrør i verden nået mere end 40,000 tons, og der er næsten 30 slags titaniumrørkvaliteter. De mest udbredte titaniumrør er Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1) og industriel ren titanium (Gr1, Gr2 og Gr3).
