Årsag til og forebyggelse af gashul i rent nikkel (nikkel 200)

Renheden af svejsningnikkel materiale, uædle metaller og riller har stor indflydelse på dannelsen af svejseporer. Fugt, olieplet, organisk materiale og oxid på overfladen af svejsninger og svejsetråde indeholder elementer som brint, ilt og kulstof. Under forudsætning af hurtig afkøling, størkning og krystallisation vil gasfasen danne porer i svejsemetallet før udfældning. H2, O2 og CO2 har høj opløselighed i flydende rent nikkel, men opløseligheden falder kraftigt under afkøling og størkning. Desuden vil nikkel reagere med ilt for at danne NiO ved høje temperaturer. Under afkøling vil det reagere med hydrogen opløst i metal for at generere vanddamp og reagere med kulstof opløst i metal for at generere kulilte. Under krystallisation har disse gasser ofte ikke tid til at undslippe og danne porer.

Ved svejsning af rene nikkelmaterialer er hovedtyperne af porer H2-, CO- og H2O-dampporer. Den oxiderende svejseatmosfære af rent nikkel er let at forårsage porer.

For at undgå porer skal svejsesporet og metaloverfladen med en bredde på 25 mm på begge sider poleres for at fjerne oxidationsfarve inden svejsning og rengøres med acetone eller ethanol for at fjerne fedt, fugt, organisk materiale og andet snavs. Svejsematerialer med høj renhed skal anvendes til svejsning, og der skal tilsættes tilstrækkelig deoxideringsmiddel til at beskytte svejsebassinet og deoxidere metallet i poolen fuldstændigt. Der skal være tilstrækkelig legeringssammensætning i TIG-svejsetråd for at forhindre porøsitet.

Gennem ovenstående analyse skal svejseporøsiteten skyldes forkert svejsehastighed og svejsemetode under svejseprocessen. Den svejsede prøve skal derfor svejses igen og justeres ud fra følgende aspekter.

(1) Reducer svejsehastigheden korrekt, og juster svejsehastigheden til 15-20 cm/min.

(2) Under svejsningen svinger svejsebrænderen ikke, og den korte lysbuesvejsning vedtages. Buelængden styres mellem 1,0 - 1,5 mm. For hver sektion af fugesvejsning kan en lille sektion svejses tilbage for at lette gasudladningen;

(3) Efter brud på lysbuen kan argonbeskyttelsen først afbrydes, når svejsebassinet er helt afkølet.

Evaluer teststykkets resultater

Når proceskvalifikationsteststykket er afsluttet, er svejsningen 100% RT-testet, der findes ingen porefejl, og de mekaniske egenskaber opfylder også standardkravene. Når produktet er svejset gennem ovenstående procesparametre, opfylder produktkvaliteten fuldt ud proceskravene på tegningen.

Ved svejsningrent nikkel (nikkel 200), er det nødvendigt at vælge svejsematerialerne korrekt, der matcher uædle metaller, og formulere rimelige svejseprocesparametre i nøje overensstemmelse med materialeegenskaberne med hensyn til generering af termiske revner, reduktion af porer og forebyggelse af grove korn. Udvælgelsen af svejsematerialer og procesparametre er meget vigtig.