Omkostningerne ved titaniumlegeringer er en vigtig faktor i beslutningen om, hvorvidt de skal bruges. Fordi titaniumlegeringer er meget dyre, er det ekstremt vigtigt, hvordan man bruger dem mest effektivt.
en udviklet metode til effektiv materialeudnyttelse er næsten nettoformproces, som opnår et minimum af materialeaffald på hvert trin i produktionen af titaniumlegeringsdele.de følgende artikler beskriver fire processer, der har vist sig at producere nær nettoformdele.
Støbt udswel
Brugen af støbte titaniumreservedele er steget kontinuerligt i løbet af de sidste 10 til 15 år baseret på reduktion af støbeomkostninger og forbedring af støbekvalitet og produktivitet af titaniumlegeringer, hvilket gør det muligt at anvende støbegods i en bredere vifte af komponenter og flere felter i henhold til designintentioner. Stigningen i brugen af støbegods har ført til reduktion af samlinger, hvor mange små dele samles i dele, dvs. samlede dele. I nogle tilfælde kan støbegods anvendes i stedet for dele, der er bearbejdet af den originale smedemaskine eller af tykke plader eller barrer. Støbegods kan erstatte dele fremstillet ved andre metoder, der gør følgende tre situationer mulige. For det første blev netformstøbningsteknologien forbedret. For det andet elimineres den indre porøsitet, der kan forårsage indledende brud, på grund af brugen af HIP, og støbegodsets træthedsegenskaber forbedres. For det tredje reduceres metal-til-form-reaktionen. Figur 1 viser to rammeeksempler på investeringsstøbning til en flymotor. En af støbegodsene erstatter monteringsrammen og mekaniske fastgørelseselementer, der skal svejses. For hver af disse stativer anvendes mere end 100 dele inklusive fastgørelseselementer, når der anvendes samlinger.
