På grund af de høje omkostninger ved tantal fremstilles støtteklemmedelene af fordampningskilden og fordampningskilden, som er vanskelige at danne som helhed, for det meste ved sektionsformning og derefter svejsning som helhed. Tantal er meget let at oxidere ved høje temperaturer og danner en fast opløsning og intermetallisk forbindelse, hvilket resulterer i en stigning i styrke og hårdhed, men et fald i plasticitet og sejhed. Det er nemt at producere grove korn, danne porer og revne og forårsage store vanskeligheder ved svejsning. Tantal har høj varmeledningsevne og kræver stort energiforbrug til svejsning, men det er let at forårsage grove korn, når svejsevarmetilførslen er stor. Svejsevarmetilførslen er for lille til dårlig smeltning af smeltebadet. Derfor skal der vælges korrekt svejsevarmetilførsel til svejsning af tantal for at sikre kvaliteten af svejsningen.
På nuværende tidspunkt omfatter de vigtigste tantalsvejsemetoder i verden inert gas wolframbuesvejsning, lasersvejsning, elektronstrålesvejsning og eksplosiv svejsning osv. På grund af kravet om varmepåvirket zoneorganisationsregulering, lasersvejsning med høj energitæthed og elektronstrålesvejsning er blevet de almindelige svejsemetoder i øjeblikket.
Inert gas wolframbuesvejsning er gradvist blevet erstattet som den første generations varmekilde på grund af dens langsomme temperaturstigning og lette dannelse af store varmepåvirkede zonestrukturer ved højtemperaturstadier. På grund af den tynde tykkelse af dele af fordampningskilden er svejseprocessen tilbøjelig til deformation og svejsning på grund af overdreven smeltning, så lasersvejsning er en bedre metode til svejsning med tantalfordampning.
