Titaniumlegeringhar karakteristika for høj specifik styrke, god korrosionsbestandighed og fremragende mekaniske egenskaber med høj temperatur. Det kan opfylde behovene i rumfart dele design featured af høj mobilitet, høj pålidelighed, og lang levetid. Dens anvendelsesniveau er blevet et vigtigt symbol til at måle det avancerede niveau af rumfart og rumfartøjer materiale udvælgelse, På samme tid,titaniumlegeringhar god biokompatibilitet, og dens elastiske modul er tæt på menneskebenets. Det er også et vigtigt ansøgningsmateriale på det medicinske område. Selvom titanium har mange fremragende egenskaber, har dens behandling altid været et vanskeligt problem. Den lave termiske ledningsevne, arbejdshærdning og lave elastiske modulus aftitangør det vanskeligt at fremstille titanium komponenter ved traditionelle bearbejdningsmetoder, med lav materialeudnyttelse, lang cyklus, og høje omkostninger, Det er vanskeligt at overvinde flaskehalse problemer med højt iltindhold og porøsitet ved gnist plasma sintring.
Som en ny retning af Near Net Shape Technique reducerer additiv fremstilling i høj grad processen og forkorter fremstillingscyklussen. Det er meget velegnet til fremstilling af komplekse strukturer og tilpassede dele, Desuden er materialeudnyttelsesgraden høj, og dens tekniske fordele opfylder naturligvis behovene hostitanium ansøgningfelt, Samtidig kan additiv fremstilling undgå forarbejdningsproblemer af titanium. Titanium er ikke befordrende for traditionelle bearbejdninger, såsom lav termisk ledningsevne, men befordrende for pulver laser danner, Derfor, siden stigningen i metal additiv fremstillingsteknologi, titanium legering er først blevet taget i brug og spredes hurtigt, hvilket også driver efterspørgslen efter pulver materialer. På nuværende tidspunkt er det årlige forbrug aftitanium pulverfor additiv fremstilling i verden er mere end 1000 tons, som stadig indtager det vigtigste marked i hele additiv fremstilling af metalmaterialer.
