Fase I: Tidlige spånstøberier havde høje fortjenstmargener. De bruger hovedsageligt 100-150mm magnetronforstøvningsmaskiner med lav effekt. Sputterfilmen er tyk, og chipstørrelsen er stor.
På det tidspunkt,titanium målfor integrerede kredsløb var hovedsageligt 100-150mm monomer og sammensatte mål.
Fase Ⅱ:
I det andet trin, ifølge Moores lov, bliver spånliniebredden smallere. For at øge fortjenesten øgede spånstøberiet udstyrets sputterkraft, hovedsageligt ved hjælp af 150-200mm sputterudstyr. Dette kræver at øge størrelsen af målet, samtidig med at høj varmeledningsevne, lav pris og en vis styrke opretholdes. I denne periode,titanium måler hovedsageligt sammensat af diffusionssvejsning af aluminiumslegering bagplade og lodning og svejsning af kobberlegering bagplade.
Fase III:
I den tredje fase, med udviklingen af integrerede kredsløb, er bredden af chiplinjer yderligere indsnævret. På nuværende tidspunkt bruger spånstøberier hovedsageligt 200-300mm forstøvningsmaskiner, og kravene til målmaterialer er strengere. I denne periode erTi måler hovedsageligt lavet af kobberlegering bagplade diffusionssvejsning.
